伺服电机在使用过程中常见的问题故障介绍

伺服电机在使用过程中常见的问题故障介绍

  伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。使用过程中会出现诸多故障问题，下面就给大家列举一下我们都会遇到哪些故障呢？

　1、电机产生轴电流

　电机的轴—轴承座—底座回路中电流称为轴电流。

　轴电流的产生原因：

　1）磁场不对称；

　2）供电电流中有偕波；

　3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；

　4）可拆式定子铁心两个半圆有缝隙；

　5）有扇形叠成式的定子铁心的拼片数目选择不合适。

　危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和 发热增加，最终造成轴承烧毁。

　预防：1）消除脉动磁通和电源偕波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；

　2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外端和端盖绝缘。

　2、电机一般不能用于高原地区

　海拔高度对电机温升，电机容量（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响，应注意以下三方面：

　1）海拔高，电机温升越大，输出功率越小，但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；

　2）高压电机在高原时使用时要采取防电晕措施，海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。

　3、电机不宜轻载运行

　电机轻载运行时会造成：

　1）电机因数功率低 ；

　2）电机效率低，会造成设备浪费，运行不经济。

　4、电机过热的原因

　1）负载过大；

　2）缺项；

　3）风道阻塞；

　4）低速运行时间过长；

　5）电源偕波过大。

　5、久置不用的电机投入前需要做的工作

　1）测量定子，绕阻各项及绕阻对地绝缘电阻：

　绝缘电阴 R 应满足下式：R>UN/(1000+P/1000) (MΩ)

　UN：电机绕阻额定电压（V） P：电机功率 （KW）

　对下 UN=380V 的电机 R>0.38 MΩ

　如绝缘电阻低，可：

　● 电机空载运行 2~3h 烘干；

　● 用 30%额定电压的低压交流电通入绕阻或将三相绕阻串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；

　● 用风机送入热空气或加热元件加热。

　2）清理风机；

　3）更换轴承润滑脂。

　6、不能任意启动寒冷环境中的电机

　电机在低温环境中过长会：

　1）电机绝缘开裂；

　2）轴承润滑脂冻结；

　3）导红接头焊锡粉代。

　因此电机在寒冷环境中应加热保存，在运转应对绕阻和轴承进行检票。

　7、电机三相电流不平衡的原因

　1）三相电压不平衡；

　2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好

　3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路；

　4）接线错误。

　8、60HZ 的电机不能用接于50HZ的电源

　电机设计时般使用硅钢片工作时在磁化区线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耕增加，最终导致电机温升增高，严重时还能因线圈过热而烧毁电机。

　9、电机缺相的原因

　● 电源方面：1）开关接触不良；2) 变压器或线路断线；3）保险熔断。

　● 电机方面：1）电机接线盒螺丝松动接触不良；2）内部接线焊接不良；3）电机绕阻断线。

　10、造成电机异常振动和声音的原因

　● 机械方面：1）轴承润滑不良，轴承磨损；2) 紧固螺钉松动；3）电机内有杂物。

　● 电磁方面：1）电机过载运行；2）三相电流不平衡；3）缺相；4）定子，转子绕阻发生短路故障；5）笼形转子焊接部分开焊造成断条。

　11、起动电机前需做的工作

　1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）；

　2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；

　3）检查起动设备是否良好；

　4）检查熔断器是否合适；

　5）检查电机接地、接零是否良好；

　6）检查传动装置是否有缺陷；

　7）检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。

　12、电机轴承过热的原因

　● 电机本身：1）轴承内外圈配合太紧；2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；3）轴承选用不当；4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；5）轴电流。

　● 使用方面：1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；2）皮带轮拉动过紧；3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

　13、电机绝缘电阻低的原因

　● 绕阻受潮或有水浸入；

　● 绕阻上积聚灰尘或油污；

　● 绝缘老化；

　● 电机引线或接线板绝缘破坏。